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椰壳活性炭炭化过程中需要注意什么?

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    椰壳活性炭是怎么从优质椰子壳变成活性炭的?其实这中间经历了炭化的过程,这个过程是很多不确定因素,具体如下:
    椰壳活性炭的制造基本上分为两过程:一过程包括脱水及炭化,将原料加热,在170至600℃ 的温度下干燥,並使原有的有机物大約80%炭化。二过程是使炭化物活化。而在椰壳活性炭制作中需注意以下事项:
    1.随椰壳活性炭炭化升温速度的提高,所制备出的炭化料在活化阶段的活化速率也逐步提高;
    2.随活化时间的延长,炭化料活化速率降低;
    3.快速炭化升温所得炭化物在活化阶段随着时间延长,活化速率的下降速度快。
    造成椰壳活性炭炭化物具有不同的活化速率以及活化速率随时间的变化幅度的原因,实际上还是由于不同炭化升温速度对炭化物结构的影响所决定的,通过热台显微镜直接观察升温速度对炭化过程的影响。
    发现较快的升温速度促使挥发分急剧析出.胶质体的量增多,膨胀压力增大而使炭化产物的大孔增多.炭化物中的大孔多,活化开始活化剂就易进人孔隙内,短时间可发生较多的气化反应使炭化物烧失量增大.在活化温度为850℃时,活化剂的扩散也是影响反应速度的主要因素之一,此时更显出炭化物孔的大小对活化速率的影响。随着活化的进行,椰壳活性炭表面积增加的幅度较微孔表面积增加的幅度小.新暴露出表面少,因此反应速度降低的幅度大。 
     以上就是椰壳活性炭炭化过程中需要注意的问题,要制作出炭化料含量不同椰壳活性炭,就要控制这个过程的变量,从而使椰壳活性炭能满足不同的净化需求。